Réalisation - Séquence 1

Séquence 1: La sécurité des machines

Les machines que vous vendez présentent des risques pouvant engendrer des blessures plus ou moins importantes. Tout au long du cycle de vie d'une machine, elle peut se révéler dangereuse pour les utilisateurs.

La directive machine: le constructeur de machines a une obligation de conformité a cette directive européenne applicable depuis janvier 1995. Cette directive, entrée dans les lois françaises, est traduite dans les termes techniques par un ensemble de normes européennes harmonisées (EN...). Le respect de ces normes implique que la directive machine est respectée.

Pour tous les risques on peut se protéger en formant le personnel aux risques machines.

Cisaillement

Exemples: Scies, cisailles, découpe de carton, massicot, guillotine; cutter, meule...

Moyens de protection: Gants, carter de sécurité, capteurs, commande bi-manuelle, rangement des outils, guides et butées.

Happement

Exemples: Moteur (courroie), perceuse, tour, presse à papier, imprimantes (rouleaux), ventilateur.

Moyens de protection: Carter de protection, gants, capteurs, commande bi-manuelle, guides et butées, ne pas porter d'objets qui pendent.

Choc

Exemples: Engins de manutention, véhicules.

Moyens de protection: Périmètre de sécurité (capteurs ou marquages au sol), casque, capot de sécurité, signalisation.

Substance dangereuses

Exemples: Gaz, vapeur de plastique, peinture, azote, chlore, acides.

Moyens de protection: Masque, lunettes, casque à visière, gants, blouse, capot sur machines.

Brûlures

Exemples: Métal chaud, eau chaude, huile, électricité (arc électrique), chalumeau.

Moyens de protection: Masque, lunettes, blouse, gants.

Écrasement

Exemples: Presses, ponts, chute d'objets, véhicules, tables de découpe, portes, portail.

Moyens de protection: Barrière (immatérielle, matérielle), capteurs, chaussures de sécurité.

Électrisation

Exemples: Isolation défaillante, machines non reliées à la terre ou avec carcasse métallique.

Moyens de protection: Capotage, éloignement, EPI, vérification d'absence de tension, consignation.

Catégories des commandes relatives à la sécurité.

Estimation du risque

Gravité de la lésion	Exposition au phénomène dangereux	Évitement du phénomène dangereuse	Catégorie
			B	1	2	3	4
Légère------------------------------------------------------------------------------------------->
Sérieuse-------------------->	Rare------------------------->	Possible--------------------->
		Impossible------------------>
	Fréquente------------------>	Possible--------------------->
		Impossible------------------>

Catégories: Préférable / Possible / Excessive

Catégorie B	La fonction de sécurité peut être perdue en cas de défaut.
Catégorie 1	La fonction de sécurité est plus fiable. La fonction de sécurité peut être perdue en cas de défaut.
Catégorie 2	La fonction de sécurité peut être perdue en cas de défaut. La perte de la fonction de sécurité est détectée.
Catégorie 3	La fonction de sécurité est assurée en cas de défaut unique. La perte de la fonction de sécurité peut se produire dans le ca sd'une accumulation de défauts. Certains défauts sont détectés.
Catégorie 4	La fonction de sécurité est toujours assurée en cas de défaut. Tous les défauts sont détectés.

Lorsqu'on double les dispositifs pouvant être défaillants, cela permet d'assurer le fonctionnement du système même si un élément est défaillant: on appelle cela la redondance.

Le module de sécurité permet d'indiquer à l'utilisateur la défaillance d'un élément de sécurité. Il est obligatoire à partir de la catégorie 2. On appelle cela un dispositif d'auto-contrôle.

Les principales causes de défaillance: capteurs avec galets usés, déréglé, contact collé, ressort cassé.